更换电动叉车的初衷
贺州本地铝制品生产厂区，此前普遍使用传统内燃叉车完成铝锭转运、原料装卸等作业，长期运行下来，逐渐发现不少适配性问题。生产车间内铝粉颗粒物较多，内燃叉车排出的尾气混杂颗粒物，既不符合厂区洁净生产的管控要求，长期作业也会给操作人员带来不适。同时传统内燃叉车的燃油成本、日常维保开销逐年上涨，也给厂区运营带来了不小的负担。在多方比对之后，厂区最终选择和本地专业服务商尖树新能源合作，该服务商是广西地区比亚迪叉车总代理，可提供从前期工况勘测到落地后的全周期服务，为厂区定制适配的电动叉车搬运方案。
使用一年的实际体验
这套电动叉车投入运行满一年后，各项表现都满足厂区初期的预期。日常作业时车辆运行噪音低，没有尾气排放，车间内部的空气质量有明显改善，操作人员的工作体验大幅提升。从运营成本维度统计，对比之前的内燃叉车，单台电动叉车的能耗开支仅为之前燃油成本的三分之一左右，日常维保的耗材开销也大幅降低。电动叉车的动力输出平稳，载重表现完全满足铝厂常规的重载转运需求，爬坡、长距离转运都没有出现动力不足的情况，全天三班倒的作业节奏下，也能通过错峰补电的方式满足续航需求。
配套服务的落地保障
除了车辆本身的表现之外，服务商提供的全流程售后也给厂区解决了不少后顾之忧。尖树新能源会定期安排技术人员上门，为厂区内的所有电动叉车做全车安全检测、损耗部件排查，提前排除潜在故障。如果车辆出现突发状况，售后人员可以实现快速上门响应，不耽误厂区正常的生产转运节奏。运营一年来，没有出现过严重的因叉车故障导致生产工序长时间停滞的情况。
后续的设备升级规划
基于这一年的良好使用体验，目前厂区正在制定后续的搬运设备升级计划，逐步将剩余的传统内燃叉车替换为电动叉车，进一步匹配厂区绿色生产的发展要求，长期来看也能持续降低厂区的整体运营成本。后续厂区也会继续和服务商保持深度合作，根据新的作业场景需求，引入更多适配的新能源搬运设备。
